汽車領域解決方案

 

面向OEM和供應商的下一代汽車領域解決方案

客戶案例

長安汽車艾美售后視頻

  • 解決問題

     

     

    如今,大部分技術信息的創作流程都是不連續和過時的,它們制作出傳統的靜態、以文檔為中心的出版物。這導致產品信息過時,而且在服務環境下難以查找和理解包括:

    ●  數據共享和重用的程度不高;

    ●  開發周期較長:例如一本2000頁的維修手冊單排版需耗費至少1個人月。且針對同一更改應用多處的就須花大量精力來查找。準確性有限,開發質量不可控:特別是對于涉及相同內容多處重用的更改,往往花費了大量精力,卻仍存紕漏。

    實現價值

     

     

    技術信息管理解決方案能夠在產品的整個生命周期中提供深入的產品知識,從而提高產品性能和服務績效。包括:

    ●  縮短開發和發布周期:例如一套維修手冊排版和發布可由四個月減至2~4周;

    ●  提高發布準確率:重用信息修改后的準確率有望達到100%;

    ●  實現按需發布:按照項目配置要求實現自動發布。

  • 解決問題

     

     

    2015年交通運輸部擬定《汽車維修技術信息公開實施管理辦法》,其中明確規定汽車生產者應建立、完善維修技術信息公開制度,依法公開本企業獲得國家CCC認證并已上市銷售汽車車型的維修技術信息,并對所公開信息的真實性、準確性負責。

    實現價值

     

     

    ●  通過網頁形式,方便終端用戶對信息的查找和使用,減少操作工時,節省實現成本;

    ●  實現維修信息的對外發布,提供PDF下載與網頁瀏覽;

    ●  實現維修信息購買與瀏覽規則;

    ●  實現維修信息的查詢與檢索;

    ●  縮短維修信息的出版時間;

    ●  與售后技術信息管理系統集成,實現維修信息的增量更新。

  • 解決問題

     

     

    服務用零件信息(SBOM)的準確性直接影響到在服務時解決問題所用的時間和零件的利用率,Megalink 提供定義和圖解服務用零件的方法,即 SBOM 的維護,能顯著減少維修件錯誤,以及與手動流程和靜態零件列表相關的浪費,通過在服務點提供特定于配置的圖解零件列表,服務人員能夠更快地找到正確的零件,從而提高了首次修復率、增加了正常運行時間和減少了零件錯誤。

    實現價值

     

     

    ●  提高售后服務信息的編制;

    ●  使手工執行的格式設置工作減少 35%;

    ●  無需更新重復的信息 (30%);通過重復使用內容使作者的工作效率提高 25%;

    ●  使創建動畫內容或交互式內容所需的時間縮短 58%;

    ●  為客戶提供高質量的售后技術服務;

    ●  通過電子交互式技術使搜索內容所需的時間縮短 50%;

    ●  提高信息的準確性和適用性、使不準確的信息造成的服務差錯減少 30%;

    ●  縮短客戶問題相應時間,為客戶提供及時有效的技術服務。

  • 解決問題

     

     

    美嘉林的電子備件門戶系統(EPC),結合美嘉林在工程機械、汽車行業多年的 SBOM 與 EPC 服務經驗研發的成熟的 EPC 解決方案,解決在線零部件信息展示與訂購,建立企業配件電子銷售門戶,解決當前企業普遍面臨的問題,例如:

    ●  無法快速利用企業的研發和生產數據;

    ●  缺乏在線查閱零部件結構信息;

    ●  缺少2D\3D\動畫的多媒體展示方式。

    實現價值

     

     

    ●  快速實現電子備件目錄信息展示;

    ●  改善用戶體驗,提高售后服務滿意度;

    ●  通過電子交互式技術使搜索內容所需的時間縮短 50%;

    ●  提高配件的銷售率,增加售后配件的利潤。

  • 解決問題

     

     

    隨著過去十年中國制造業的快速發展,大量的產品被生產出來供客戶使用。如今這些產品都已進入了售后保修階段,越來越多的企業意識到產品保修服務好壞對客戶滿意度和企業利潤有著至關重要的影響,同時也需要解決以下幾個主要問題:

    ●  如何快速有效處理客戶的保修請求;

    ●  如何控制保修服務的成本;

    ●  如何通過保修服務促進產品提高質量;

    ●  如何通過保修服務創造收益。

    實現價值

     

     

    ●  快速實現電子備件目錄信息展示;

    ●  自動驗證產品的保修范圍。通過大量業務規則設置,自動批準保修理賠案件,提供工作效率;

    ●  集中管理保修、退貨和供應商回收業務,降低企業保修理賠成本;

    ●  實現閉環的保修問題分析與統計報告,促進企業產品質量的持續改進;

    ●  提供更好的合同機會和續約服務,增加企業新的利潤來源;

    ●  通過電子交互式技術使搜索內容所需的時間縮短 50%;

    ●  提高配件的銷售率,增加售后配件的利潤。

  • 解決問題

     

     

    隨著過去十年中國制造業的快速發展,大量的產品被生產出來供客戶使用??蛻粢约笆酆蠓杖藛T針對產品的使用和維修會提出很多需要技術支持的問題。面對大量的技術支持問題,企業面臨以下挑戰:

    ●  如何以統一的方式和數據格式來記錄每個產品的所有問題;

    ●  如何快速有效地監控和處理這些技術支持問題;

    ●  如何重用以往技術支持問題的解決方案;

    ●  如何通過技術支持來提升產品質量和客戶滿意度。

    實現價值

     

     

    ●  以產品為中心和統一的數據源來記錄所有技術支持問題;

    ●  利用產品問題數據進行分析,可以幫助企業找出產品缺陷和問題,提高產品質量;

    ●  及時監控并提醒已經延遲的產品問題處理任務,減少產品失效時間,提升客戶滿意度;

    ●  統計企業內部人員處理產品技術支持問題的效率,并幫助其提高效率,降低企業成本;

    ●  重用以往產品技術支持問題的解決方案知識,提高工作效率。

  • 解決問題

     

     

    ●  可視化分解復雜的機器;

    ●  突出顯示故障組件,并顯示更換組件或安裝組件步驟;

    ●  使每個技術服務人員能夠訪問服務歷史和與服務監事專家實時協作。

    實現價值

     

     

    ●  可視化維修指導,提高維修效率;

    ●  客戶自主服務降低維修費用;

    ●  遠程專家指導降低差旅和培訓成本。

  • 解決方案

     

    基于iMe TIMS的解決方案從TC接收SBOM、JT文件、配置信息,SIM端接收SBOM做配件清單,接收JT文件做3D技術插圖,根據服務結構搭建信息結構,最后把圖冊信息、信息結構發布至TIS,在TIS端通過VIN號或配置選項過濾展示圖冊,通過購物車提交電商平臺。

    業務驅動

     

    為解決吉利汽車備件工程業務流程的標準化,備件主數據的維護與釋放,目錄數據的維護與發布,吉利汽車售后備件部門急需信息化系統來應對備件工程、備件發布、備件訂購等業務。同時滿足國家對維修信息公開的法規要求。

    實施結果

     

      滿足《汽車維修技術信息公開實施管理辦法》的要求。實現一車檔追溯裝車配件及后期變更維修所需配件。實現目錄發布數據的多語言管理,讓系統自動關聯多語言翻譯工作,滿足全球化使用。通過分析運營指標報表掌握數據維護的及時性、準確性,進行工作量等績效評價。

    浙江吉利控股集團始建于1986年,現資產 總值超過干億元,連續五年進入世界500強,連續十二 年進入中國

    企業500強,連續九年進入中國汽車行業十強,是國家”創新型企業”和”國家汽車整車出口基地企業”。

     

     

     

  • 解決方案

     

     大長江采用美嘉林工藝管理解決方案,建立工藝數據管理平臺,實現知識重用、經驗積累;建立通用工序庫,提高工藝設計標準化水平;建立整套的工藝數據變更管理,提高數據準確度;建立工作流,提高數據精確度;建立工作流,提高工作效率和可靠性。

    大長江集團是中國最大的摩托車制造企業,也是日本鈴木株式會社在中國最大的摩托車產業合作伙伴,生產的“豪爵”和“SUZUKI”系列

    摩托車不僅暢銷國內,而且出口70多個國家和地區。

    PDM系統工藝管理

     

    PDM系統工藝管理提供了工藝路線和數字化管理方式,實現工序模塊化;實現從設計變更到工藝變更的閉環管理,設計變更在系統內自動通知到相關工藝文件的更改,減少共用數據的重復維護,避免工藝數據漏改。同時,利用系統數據設置生效日期等管理功能,保證數據的時效性和準確性;提高工藝卡片、作業指導書、工藝規程、工裝清單和檢驗卡片等需要直接指導生產用文件的生成效率和準確率。

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